Panyebab lan Ukuran Kebocoran Gate Valve

Nimbulaké lan ngukur sakakatup gapurabocor
Katup gerbang disebarake ing sistem kontrol saben daur ulang pembangkit listrik tenaga nuklir lan nduweni peran penting banget kanggo keamanan pembangkit listrik tenaga nuklir. Ingkatup gapuranduweni kaliber luwih gedhe lan utamané digunakake ing sistem sirkuit utama reaktor (RCP), kimia
Umume media sing digunakake yaiku cairan radioaktif, sing dianggep minangka suhu kerja
Suhu dhuwur, tekanan kerja lan tingkat safety duwe peran sing penting ing pembangkit listrik tenaga nuklir.
Analisis Penyebab Kebocoran ing KebocoranGate Valve
Katup gapura minangka jinis tutup tutup. Arah gerakan gapura bagean bukaan lan tutup jejeg arah cairan. Ingkatup gapuramung bisa dibukak lan ditutup kanthi lengkap, lan ora bisa diatur utawa dicekel. Struktur sakakatup gapurapunika relatif Komplek, umume dening
Awak katup, bonnet, gapura, kursi katup, batang katup, pengepakan, kancing, kacang, gasket mandeg lan aktuator sing cocog minangka bagean sealing njaba tutup. Bagian utama katup yaiku pas antarane pengepakan lan batang tutup lan kothak isi. Sambungan antarane awak tutup lan flange tengah tutup tutup utamané melu awak tutup, tutup tutup, posisi sambungan saka flange tengah lan tutup tutup tutup. Katup kasebut nduweni kebocoran eksternal, yaiku, medium bocor saka njero tutup menyang njaba tutup. Kebocoran katup nuklir tegese media radioaktif bakal dibebasake menyang lingkungan, sing ora diidini dening desain pembangkit listrik tenaga nuklir. Mulane, ing pancegahan safety saka pembangkit listrik tenaga nuklir, kemungkinan bocor eksternal media radioaktif kudu dihindari sabisa-bisa ing desain peralatan.
Langkah-langkah teknis kanggo nyegah bocor eksternalkatup gapura
Alesan utama kanggo bocor njaba saka tutup gapura disebabake casting utawa forging cacat ing proses produksi sakakatup gapura, kayata blisters, pori-pori lan retak. Ing desain lan proses produksi, utamané liwat pilihan saka bahan lan ngiyataken pengawasan materi kanggo nyegah bocor tutup.
(1) Pamilihan bahan
Amarga casting duwe akeh cacat ing proses manufaktur, sawetara retakan cilik bisa uga ngalami deformasi creep sajrone operasi pembangkit listrik tenaga nuklir. Awak tutup palsu ngilangake cacat internal lan retak lan duwe resistance kaku luwih apik lan resistance karat intergranular. Struktur intergranular materi seragam lan linuwih dhuwur. Ing desain pembangkit listrik tenaga nuklir, badan tutup palsu kudu digunakake kanggo suhu dhuwur lan tekanan dhuwurkatup gapura.
(2) Inspeksi bahan awak katup
Bahan katup gerbang sing digunakake ing pembangkit listrik tenaga nuklir kudu diuji liwat peralatan canggih lan metode ilmiah, lan cacat subtle ing komponen bantalan tekanan kayata badan katup lan bonnet ditemokake. Saiki, pengawasan bahan
Cara inspeksi umume yaiku inspeksi radiografi, inspeksi ultrasonik lan inspeksi penetrasi cairan, lan sapiturute, lan inspeksi operasi kudu ditindakake dening personel sing duwe sertifikat inspeksi kasebut. Sajrone proses inspeksi, katup gerbang
Bahan-bahan kasebut dipriksa siji-siji tinimbang pemeriksaan acak.
Langkah-langkah teknis kanggo nyegah bocor ing flangekatup gapura
Sambungan bolt flange tengah minangka wangun utama sambungan antarane awak katup lan bonet katup gerbang ing pembangkit listrik tenaga nuklir. Ingkatup gapuradigunakake ing lingkungan suhu dhuwur lan tekanan dhuwur. Katup bakal digawe adhem nalika mati lan ngisi bahan bakar nuklir.
Ing kahanan owah-owahan suhu sing tetep, bocor bisa kedadeyan. Alesan kanggo bocor ana hubungane karo gagal gasket flange tengah lan loosening bolts lan kacang. Mulane, ing proses desain katup, iki
Coba faktor kasebut, pilih gasket sing mumpuni lan diuji sing nyukupi syarat tenaga nuklir, pilih bolts lan kacang sing cocog karo syarat RCC-M, lan tambahake gasket mandeg kanggo mesthekake yen kacang ora bakal ngeculake. Obat khusus kanggo kegagalan segel flange ing awak tutup lan bonet yaiku welding lambe, lan lambe bisa dipotong kaping telu. Welding lambe mung minangka cara serep yen ana kacilakan bocor eksternal, lan mung digunakake ing kahanan darurat.
3. Ngukur Technical kanggo Nyegah Bocor ing Seal sakaGate ValveBatang
(1) Packing lan disc spring
Tekanan ing antarane batangkatup gapuralan packing sealing saka bonet kudu diwilang lan ditemtokake. Daya tekan gedhe banget utawa cilik banget kanggo nyukupi syarat. Nalika ngrancang struktur sealing stem tutup, jumlah lapisan pengepakan lan pengepakan kudu ditemtokake kanthi wajar.
pasukan komprèsi Material lan ukuran packing, lan menehi sawetara ketat saka toleransi dimensi sak Processing, lan ana bukti kanggo mriksa sak Processing lan kudu strictly dipun ginakaken. Nalika milih pengisi, ora mung kudu dianggep
Suhu kerja uga kudu nimbang pengaruh gesekan pengisi ing proses kontrol, pengaruh radioaktivitas medium ing urip pengisi, lan liya-liyane, lan pilih sing mumpuni lan diuji sing cocog karo syarat tenaga nuklir.
Bahan kemasan khusus sing divalidasi. Amarga nyandhang lan ngobong termal kemasan, istirahat stres bakal kedadeyan. Spring loading minangka cara sing efektif kanggo ngimbangi relaksasi stres, kayata ngemot spring disk ing kelenjar pengepakan. Liwat aksi spring disc, tingkat kompresi packing bisa diatur kanggo ngimbangi deformasi packing, saéngga nambah kemampuan sealing self-adjusting packing lan nambah kinerja sealing.
(2) Pipa bocor
Ing desain katup pembangkit listrik tenaga nuklir, utamane kanggo katup kanthi media radioaktif, supaya ora bocor ing kemasan lan ngumpulake bocor kanthi cara terpusat, digunakake ing tengah kemasan.
Plus cara saluran saluran. Wangun pengepakan iki dumadi saka 3 bagean, sisih ndhuwur lan ngisor kasusun saka sawetara lapisan kemasan non-logam sing nduweni peran sealing, lan cincin "lantern" logam dipasang ing tengah. Ana papan annular ing dering "lantern" kanggo nahan lan ngumpulake medium bocor saka kemasan ngisor. Bolongan ditindhes ing tutup tutup ing cincin "lantern" lan pipa bocor dilas, sing digunakake kanggo mimpin medium bocor saka pipa bocor menyang sistem koleksi lan got. Desain tabung bocor padha karo nambah cara proteksi ing desain pengepakan. Nalika medium obah munggah ing sadawane packing ing meksa lan tekan posisi tengah "lantern" ring, irungnya meksa, lan wiwit meksa ing pipo bocor meh 0, medium dipeksa kanggo mili metu saka pipo bocor tinimbang saka terus kanggo packing ndhuwur. Aliran, saéngga nyegah medium saka terus bocor munggah ing sadawane batang katup. Medium sing metu saka pipa bocor diklumpukake liwat pipa saluran saluran pembangkit listrik tenaga nuklir, lan diproses kanthi sistem perawatan telung sampah.
(3) Segel ndhuwur
Segel ndhuwur kasusun saka bagean kontak saka bolongan tutup tutup lan sirah stem tutup. Segel ndhuwur uga minangka ukuran kanggo nyegah medium bocor saka segel stem. Nalika segel ndhuwur ing kontak lengkap, bocor dibutuhake
Cilik banget, ora luwih saka 0,04cm3/(td), ing ngendi d yaiku diameter batang katup, mm; t iku wektu, h. Segel ndhuwur kudu ora gumantung ing tekanan sistem kanggo entuk kinerja sealing sing ditemtokake. Segel ndhuwur kudu duwe
Kemampuan batang tutup kanggo nahan tekanan kabeh sistem. Ing kahanan normal, segel ndhuwur ora digunakake, lan mung digunakake nalikakatup gapurapacking bocor metu, supaya minangka kanggo mesthekake yen tutup gapura bisa mbukak kanggo wektu refueling.
Nanging, ora ana kebocoran akeh medium kerja saka posisi pengepakan batang tutup, utawa packing bisa diganti sajrone operasi pembangkit listrik tenaga nuklir kanggo nyuda dosis radiasi.
Langkah-langkah kanggo nyegah bocor sakakatup gapurasak nggunakake
Sajrone tahap komisioning pembangkit listrik tenaga nuklir, tes hidrolik ditindakake kanggo mesthekake yen fungsi peralatan kasebut cocog karo syarat liwat tes kasebut. Sajrone proses iki, priksa manawa katup gapura ora bocor. Ing phase operasi pembangkit listrik tenaga nuklir, ROOT
Miturut syarat program inspeksi ing layanan, ingkatup gapurabakal dipriksa sajrone periode shutdown sing direncanakake lankatup gapurapacking kudu diganti ajeg. Liwat pemeriksaan biasa lan panggantos kemasan, deteksi pas wektune lan ngilangi bebaya bocor sing didhelikake, njamin
Njamin keamanan pembangkit listrik tenaga nuklir.